鋁合金陽極氧化主要是指鋁合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品上形成一層氧化膜的過程。由此可知,在陽極氧化工藝部分影響陽極氧化膜性能的因素主要有電解液及添加劑,電源類型及優化設計,特定的工藝條件。陽極氧化加工廠
陽極氧化膜較厚,且具有很高的硬度,可以提高金屬表面的耐磨性。由于陽極氧化膜具有多孔性,當膜層吸附潤滑劑后,能進一步提高其耐磨性。
近年來陽極氧化的效果也在不停地進步,產生出了一批新型陽極氧化工藝,比如:雙色氧化,漸變氧化,微弧氧化,高亮拋光氧化。
這些新工藝提升表面效果的同時,成本也有不少的提升。這些工藝,以后有時間也會給大家逐條解析。陽極氧化加工廠
陽極氧化的漸變色,其就是在染色階段進行了漸變色的染色。
現在有種工藝為漸變色噴涂,將含有染料的水溶性油墨噴涂在所述陽極氧化膜層上,使噴涂液的厚度成連續變化,著色完后還需要靜置和水洗再封孔,但效果不是很好。
壓鑄鋁陽極氧化解決方案
壓鑄件能完成鍛壓件、車件/CNC件難以做到的結構、棱角線,氧化的品質,于壓鑄件的質量是非常的關鍵,一個微小變化、細節的工藝撐控決定了陽極的質量。從事壓鑄件氧化的生產廠家,必須科學撐控模具的流道技術、壓鑄工藝和后加工的方法,有了這一連串的嚴控過程,可確保氧化質量的順利出品。
模具流道、澆口的設計、模溫的控制;因原料含鋁量大,流動性不良,工作溫度高的特點,所以模具的流道、澆口以射程短設計為準則開設;運水道宜用模溫機來保證模具的平衡溫度,克服局部過冷,流痕過多;
陽極氧化加工廠
陽極氧化(anodic oxidation):金屬或合金的電化學氧化。鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
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